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导热塑料走红的原因分析
来源:塑胶五金网发布时间:2014-08-11 14:06:19点击率:
  塑胶五金网讯:这段时间,导热塑料越来越引起人们的关注,越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件。   就最近参加的几个国内展会来看,笔者发现展出塑料外壳LED球泡灯的企业不在少数,这些企业在其他产品上也或多或少使用了塑料制的元配件。近日,笔者采访了深圳市飞泰科技有限公司董事长董沛,董沛表示会带着企业自主研发的塑料导热件、塑料LED光源套件到中山古镇举办一场盛大的新品推广会。   笔者曾就导热塑料走红此事与几位业内人士进行探讨,有人认为这是一场LED新材料的革命,但笔者却认为这场新材料的革命背后其实就是新一轮的价格战:石墨烯这种新材料在几年前早已出现,哪一品类LED灯具配件实现塑料化,这一类品类LED灯具就能成为当年的畅销之王;谁能先把LED灯具配件塑料化,谁就率先走进民用市场,例如在去年下半年至今年上半年走红的LED球泡灯。   导热塑料与市场化的关系   塑料制LED灯具在市场走红   今年香港春季灯饰展、古镇春季灯博会及广州国际照明展(光亚展)等国内几个大型照明展,记者都参加了,LED球泡灯成为参展商的第一主角或第二主角。大部分来自中山的LED室内照明企业或多或少都展出了LED球泡灯,其中一部分中山参展商还主打LED球泡灯,特别是使用塑料配件的LED球泡灯。   究其原因,LED球泡灯之所以如此走红,除了因为去年LED球泡灯首次列入补贴范围等政策因素外,也因为LED球泡灯民用市场里替换传统光源的最大市场,厂家都疯狂投入LED球泡灯的怀抱。   LED球泡灯为何能够吸引那么多厂家生产呢?是因为这些厂家看到了LED球泡灯的商机。LED球泡灯功率小,只要元器件发热温度不太高,对塑料的要求也就没那么高,因此很多厂家今年初开始就推出了很多廉价的塑料制LED球泡灯。不过这些廉价LED球泡灯所用的塑料往往不是导热塑料,而是通用塑料或工程塑料。   而导热塑料分为两大类——导热导电塑料和导热绝缘塑料,大多以通用塑料(如PP、abs等)和工程塑料(如PC、PA、PPS、LCP、PEEK等)为基材,然后在塑料中填充某些金属氧化物粉末、碳、纤维或陶瓷粉末而成。例如将聚苯硫醚(PPS)与大颗粒氧化镁(40—325目)相混合就可以制成一种绝缘形的导热塑料。某些品级的导热塑料其热传导率可达到传统塑料的5—100倍。可见,导热塑料的技术工艺和成本也会相对比普通塑料高。   低价成为塑料LED灯具的代名词   虽说去年LED球泡灯价格不算太贵,在大规模生产的情况下,LED球泡灯的价格也会高于白炽灯和节能灯,那么,就只有LED球泡灯跟白炽灯和节能灯的价格差异不大的前提下,市场才会比较容易接受LED光源替代传统光源。因此,要使LED灯具走入寻常百姓家,单纯依靠政策红包或依靠市场手段都有一定的难度。   当LED灯具能够换上塑料“新装”之时,就是其走红市场之日,具体例子可参见LED球泡灯。参加国内几个大型照明展后,记者发现,不管是“老外”还是同胞,都对LED球泡灯十分关注,人潮不断地在展出LED球泡灯的展位上进进出出,川流不息。一些设计师被某个参展企业展出的五花八门的LED球泡灯吸引,并告诉记者相当看好今年的LED灯泡市场。   不少展示LED球泡灯的参展商也都告诉记者:“今年LED球泡灯市场开始爆发,需求量大增,现在LED球泡灯跟节能灯的价格几乎保持平衡了,3WLED球泡灯比9W节能灯还便宜,现在的LED球泡灯就相当于五年前的节能灯。但节能灯劳动力需求量大,人力成本高,如今产业规模大缩水,节能灯企业能够转型的都在转型,如今LED发展较成熟,价格消费者容易接受,已经迅速在市场上普及,走进千家万户,目前市面上很多企业都在做LED球泡灯。”   笔者发现,今年上半年LED球泡灯销量大增的厂家都有推出塑料制的LED球泡灯,产品价格也都偏低,3WLED球泡灯从2元到10元不等。在古镇春季灯博会展会上,记者更见证了不少低档LED球泡灯成为参展商的推广噱头,价格便宜得不可思议:小3WLED球泡灯只要1.6元,或3WLED球泡灯只要2元。   一部分小厂家为了追求更低的价格,就在产品材料和质量上做“手脚”。一位不愿意透露姓名的LED球泡灯老总透露,3W塑料壳LED球泡灯至少要3元,3W铝壳LED球泡灯至少要8元,任何价格小于3元的3WLED球泡灯都有“猫腻”,基本上都是小3W,功率不足,亮度不够。所以LED球泡灯便宜货从来只报瓦数,不敢写上流明。   在国内及东南亚市场受欢迎   当然,也不是所有塑料制LED灯具就便宜,要看使用了哪一种塑料,整灯塑料化的程度有多高,塑料也有价格高低之分,但如果使用较高价的导热塑料后,跟使用金属材料的LED灯具的价格相差不大,那么这种新材料革命的意义就不大了,对厂家来说吸引力也不够大。   目前,塑料壳LED球泡灯已在很大程度上取代铝壳LED球泡灯,特别是中低端市场。对于LED球泡灯恶性价格战的现象,受访企业也不禁向记者大吐苦水:国内客户喜欢便宜一点的,只看瓦数,不看流明,为了适应市场需求,该企业特别开发出一个系列的LED球泡灯——外壳和灯罩都是塑料,但没办法,客户要便宜货。不仅仅国内客商,部分外国客商偏好这种塑料壳+塑料灯罩的LED球泡灯,如印度客户,他们喜欢便宜货。   低端追求低成本高端在材料下功夫   根据目标消费群体的不同,不同地区的厂家使用的材料也都不同。目前LED球泡灯及塑料LED球泡企业主要集中在中山市、江门市、佛山市等。在广东省以外,主打LED球泡灯的企业比较少,较难与上述三个城市广泛的LED球泡灯市场相比。很多深圳、东莞厂家主打LED面板灯,其次才是LED球泡灯、LED日光管,大多中山厂家则主打LED球泡灯、LED吸顶灯、LED天花灯、LED筒灯、LED射灯、LED日光管等。   在塑料LED灯具的集中生产区域,厂家使用的材料一般导热性能不太好,因为他们追求的是降低成本和以低价冲击市场,一般以通用塑料、工程塑料为主。一些厂家在成本上努力和拼命“做文章”,最后导致了全塑料LED球泡灯的各大展会上出现。例如在今年古镇春季灯博会上,90%的LED球泡灯灯罩和外壳都是塑料,但这种外形全塑料制的廉价LED球泡灯并非是技术和行业的进步,仅仅是一种市场行为和现象;在香港春季灯饰展和广州国际照明展上,大体上是塑料外壳和玻璃灯罩。   尽管深圳、东莞厂家也有生产LED球泡灯,但生产塑料LED球泡的厂家较少,因为这些厂家主打中高端市场和外销的。即使有生产塑料LED球泡,也大多以技术及导热塑料研发著称,拥有专利,如深圳市飞泰科技有限公司、东莞市普万光电散热科技有限公司等。   导热塑料走红的原因   导热塑料拥有自身优势   据了解,传统的灯具外壳散热材料有以下三种:铝材等金、一般塑料和陶瓷。相对于金属材料,导热塑料具有散热均匀、重量轻、安全系数高、造型设计灵活等特点;相对于陶瓷,导热塑料坚固、成型加工方便,造型设计的自由度更高;相对于一般塑料,导热及膨胀系数比较高。   比起传统材料,导热塑料还拥有以下多项优势:   一、导热塑料容易加工,当产量较大时,要做成压铸铝或者车铝,都没办法实现,但塑料可以实现;   二、容易成型,成型加工方便,无需二次加工;   三、散热均匀,避免灼热点,减少零件因高温造成的局部变形,散热性能更好;   四、重量轻,比铝材轻40%—50%;   五、系统成本更低,跟铝相比,塑料密度小,密度是铝的一半,做同样大小的东西,塑料能做出铝材料两倍的产量;   六、产品造型设计的自由度更高,可以高抛,或者改变颜色,使个性化成为现实,而传统材料,生产只能喷涂,提高了成本效果也不一定会理想;   七、安全性很高,导热塑料是绝缘材料,做出来的产品电路的结构可以非常简单,当消费者手握等接触的时候,都是与绝缘的塑料接触,不会造成危险;   八、导热塑料的热辐射系数明显要优于金属类材质,所以导热塑料的热辐射能力也要远胜于同等条件的金属材料;   不过,导热塑料也有缺陷,其热传导不如金属,所以整体散热效果表现略差。单位质量的导热塑料价格也是高于铝的,但系统成本却持平或较低,且数量越大,塑料的成本优势越明显。飞泰科技董事长董沛曾表示,跟铝合金及压铸铝相比,如果采用散热塑胶,散热部分综合成本降低50%以上,整灯加工成本降低30%,驱动成本降低20%以上。   走红的背后有着技术进步的因素   采访几家主营LED球泡灯的中小型厂家后,记者发现目前中小型LED球泡灯厂若生产质量好一点的LED球泡灯会选择工程塑料,如PC、pvc等,工程塑料大多使用在球泡灯外壳和灯罩上。这些来自中山的中小型LED厂家表示,PC、PVC塑料可塑性比较强,环保,用电安全。加之,目前封装灯珠的技术相当成熟,目前室内LED灯具主要以贴片为主,不需要像LED大功率灯珠那样需要铝制散热器就可以解决散热问题。   所以,塑料制LED灯具走红实际上有赖于LED照明技术的进步,显然,金属要比塑料的导热性好,如果灯体发热温度较高,那么灯具的寿命也不会长到哪里去。   在石墨烯这种新导热材料出现前,塑料LED球泡灯早就普及了,很多中山企业偏好全塑料的LED球泡灯。但这种普及有着局限性,也许一般的廉价塑料在3W—5W的LED球泡灯还能使用,但3W—5WLED球泡灯并不是能人们的需求,瓦数更高或其他品类的LED灯具还不能使用塑料散热器乃至全塑料。而导热塑料的出现,也许能突破塑料制LED灯具的瓶颈,让瓦数更高或其他品类的LED灯具也用上塑料制的配件。   而技术的进步以及导热塑料的走红还要依靠LED企业的努力。据了解,飞泰科技在导热塑料材料的投入十分惊人,前期投入就超过1500万,研发费用超过70%—80%,不仅建立了专业的工程师团队,还与韩国高新企业合作建立了实验室,大大提升了企业的技术水平。同时,飞泰科技投入巨资建立的新抽粒工厂也已于6月底投入使用,此举大大增强了企业的生产制造实力。   随着技术的进步,上游材料业的发展得到了拉动,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到的塑料制件越来越多,包括LED芯片的封装元件、LED光学透镜、高效散热元件、光散射元件等。   与室内LED照明有关   近几年,室内LED照明在国内市场的需求量大大增多,行业总体看好室内LED照明。导热塑料主要应用在LED球泡灯、LED筒灯、LED射灯、LED日光管等室内小功率LED灯具,恰恰上述产品就是国内LED厂家的主打产品,而且目前室内LED灯具光源以中小功率贴片为主,单颗灯珠功率相对较小,本身发热量就较小,在铝基板中分布位置也可以更均匀的排布,整灯的散热要求没那么高。所以,导热塑料在室内LED灯具的走红是有迹可循的。   导热塑料逐渐在照明业界走红很大一部分原因有赖于室内LED照明,反之,室内LED照明之所以有机会在民用市场普及,也有赖于通过技术进步及塑料的使用大大降低成本和价格。目前LED灯具的散热器(外壳)材料大多采用铝合金,其低廉的成本、简便的加工、优良的导热性能使其长期占据着LED散热器材料的主流位置。但铝合金的成本价格明显高于导热塑料,LED球泡灯、LED筒灯、LED射灯、LED日光管等室内LED灯具也通过以塑料制件替换铝材制件,成功降低了成本和价格,除了上述品类灯具外,目前能够使用塑料配件的LED灯具还不多,能够使用塑料的一般只有灯罩。   随着LED散热技术的不断进步,石墨烯导热塑料、塑包铝等新型散热材料不断地被开发出来,将会有越来越多的室内LED灯具使用上导热塑料等新材料,也将进一步降低LED灯具的价格。   下一个畅销王是:LED天花灯?   笔者跟几位业内人士探讨时,除了导热塑料走红等话题,还谈起了“哪一种LED灯具时下一个畅销王”的话题。一位在业内拥有21年从业经验的业界人士认为:当属LED天花灯。   去年下半年到今年上半年,LED球泡灯是当之无愧的畅销王。但如果LED厂商若现在才开始生产LED球泡灯的话,已经迟了,最佳的时机就是去年下半年,当时开始的话还能赚钱,现在才开始就晚了。原因是LED球泡灯从去年下半年一开始就非常低价,而且迅速地实现了配件塑料化,甚至出现了配件全塑料制的LED球泡灯,厂家大量生产,渠道上大量进货,目前LED球泡灯的产量基本上都在厂商的库存里,而不在终端消费者手上,市场对LED球泡灯还没反应过来,厂家的出货量不是实际的市场需求量。   等到再过一段时间,若这些使用一般塑料的廉价LED球泡灯的质量问题爆发出来,或终端销售情况受阻,可能将出现商家大量退货的现象,估计到时候将有一批厂家“悲剧”了。   而LED天花灯目前使用的范围非常广,很多场所都用得上,具有普遍性,也符合目前民用市场和消费者的需求,这与LED球泡灯有异曲同工之妙。在此前提下,若LED天花灯使用上石墨烯导热塑料、塑包铝等新型散热材料,替代铝材,迅速以低价及高性价比真正走入市场,那么,LED天花灯成为新一代LED灯具畅销王也不无可能。
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