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中国纺织工业:突出重点加快融合发展
来源:塑胶五金网发布时间:2016-01-16 14:48:19点击率:
  塑胶五金网讯:2015年以来,我国纺织行业处于经济增长减速换挡的调整周期,各项经济指标增速较2014年进一步放缓。2016年是“十三五”规划的开启之年,国内外经济形势依然错综复杂,纺织行业发展既具备相当的积极因素,也面临着诸多风险挑战。   在这样一个关键时期,纺织行业保持平稳增长的重要基础是坚持创新发展、提质增效。因此,2016年,纺织行业要继续深入推进转型升级,加快行业   2015   智能制造和“互联网+” 成就喜人   2015年以来,国务院连续发布《中国制造2025》和《积极推进“互联网+”行动的指导意见》,指明发展重点,而纺织行业在原有设计、制造、管理、营销等领域的基础上,围绕智能制造和“互联网+”两个重点展开实践,并取得了可喜的成就。   国家战略指明发展重点   2015年5月,国务院发布了《中国制造2025》,提出了九大战略任务,这对我国纺织工业具有深远影响。《中国制造2025》开宗明义,以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,明确了两化融合在整个制造业转型升级中的重要地位,也是我国制造业所要占据的一个制高点。在两化深度融合的重点任务中,智能制造被定义为主攻方向,也是政府部门推进《中国制造2025》的抓手和突破口。工信部行动迅速,下达了“智能制造试点示范专项行动”,在各行各业树立典型,以点带面,全面铺开。   7月,国务院又发布《积极推进“互联网+”行动的指导意见》,推动互联网由消费领域向生产领域拓展,形成经济发展新动能。第二项重点行动是互联网与制造业融合的内容,已经成为各个行业的热点。工信部于12月下达贯彻落实该指导意见的行动计划,加快推进两化深度融合,支撑制造强国和网络强国建设。   纺纱装备达到新水平   新型纺纱装备的发展方向是高精度、自动化、连续化,粗细联、细络联等系统自动连接纺纱的上下道工序,可以大大提高生产效率。青岛环球集团研制生产了粗细联合智能全自动粗纱机系统,采用了物联网技术,具备了纱管筛选、尾纱在线清除、品种识别等功能。多台粗纱机可共用一个智能纱库,具有多品种识别系统,解决了不同品种的混淆问题。该龙8国际娱乐网页版达到或超过国际同类龙8国际娱乐网页版的水平,在天虹、孚日、咸阳纺织等企业得到应用,2015年获得“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术一等奖。   化纤物流信息化系统效果显著   化纤生产属于流程式生产,总体自动化水平高,而后道的落丝和包装一直是薄弱环节。北京机械工业自动化研究所为此开发的全自动落丝系统,实现了落丝、装车和转运的自动化,能够满足多品种生产同时按单一批号等级装车的需求,并自动完成丝饼产品信息的跟踪及标签打印。其中研制的多轴自动化落丝车,提升了落丝、转运能力,采用了新型的地面运行方式,有利于老厂升级改造。再加上自动包装物流系统,能实现丝饼从落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全自动化。该系统在盛虹集团等多家化纤生产企业投入运用以后,整体节省了约50%的用工,并提高了日包装产量。   棉纺在线监测实现重要突破   棉纺在线监测和管理系统自“十一五”以来就是纺织行业重点发展的关键技术,到了2015年在应用推广方面取得重要突破。经纬新技术公司的e系统,在多年开发的积累上,2015年在山东鲁泰、无锡一棉、江苏悦达、南通大生等棉纺企业共有38万锭投入应用,近两三年来总计已达到97万锭规模。在原有系统功能的基础上,增加了质量管理、能源监控、温湿度监控等功能,可以通过手机远程监测车间动态,比如质量数据、车间温湿度、龙8国际娱乐网页版功耗等参数,并正在开发智能排产、远程控制及专家系统等。   服装制造自动化取得新进展   服装的缝制环节用工多,龙8国际娱乐网页版自动化水平低,一直是服装行业信息化的发展瓶颈。上海威士公司近期开发了衬衫自动缝纫集成系统,包括自动锁眼、自动钉扣、自动输扣、自动打褶过肩、袖口自动暗缝、自动贴袋,并在原单头单机的基础上开发出了多种辅助装置和控制机构,多道工序一次性完成,节省了大量的辅助时间,在提高生产效率的同时,还提高了缝纫品质,降低了对工人技能的要求和劳动强度。目前,该系统已在鲁泰、溢达、联发、罗蒙、杰西、红豆、海澜之家等大型企业得到应用。   电子商务向供应链延伸   纺织服装电子商务2015年仍然保持高速增长,直接拉动物流信息化水平的提升,并将通过O2O等方式以线上带动线下,向供应链的上下游延伸,以保证电商产品质量和供给。如江苏红豆集团在成功开展红豆商城等终端产品电子商务业务的基础上,依托红豆电信和纺织材料交易中心的优势,向供应链的上游延伸,构建了红豆集团与上下游供应链之间的原材料电子商务平台;无锡美尊公司推出了基于移动互联网的毛针织供应链协同平台“纱和尚”,联系毛针织企业的线上和线下的各个环节。   互联网拉动个性化定制   近年来随着网上购物的兴起,大大拉动了服装个性化定制业务,并逐步走向实际应用。青岛红领集团的网络化 RCMTM平台多年来应用于男西装个性化定制,2015年也有新进展。依据大规模样板库,以订单信息流为核心,任务分配给计算机网络控制的多个柔性加工单元组成的分布式制造系统,实现了快速响应,而在其后台,则有功能较强的信息化系统支撑;顺德爱斯达的牛仔服“远程定制和快速制造平台系统”投入使用,包括虚拟试衣、CAD、服装生产线加工成型系统,从体形采集、版型预选、图案配饰、色彩搭配DIY设计,到互联网上传数据,最后加工成服装。
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